< >

40 мм шлифовальный стальной шар

Меньший диаметр мелющих шаров диаметром 40 мм обеспечивает лучший контакт с поверхностью на стадиях тонкого помола, улучшая уменьшение размера частиц и эффективность мельницы. Их высокая твердость снижает износ и помогает поддерживать стабильную производительность в течение долгого времени. Каждый шар обрабатывается для обеспечения плотной внутренней структуры, что сводит к минимуму растрескивание и повышает устойчивость к повторным ударам во время фрезерования.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Обзор продукта

Стальные шары диаметром 40 мм предназначены для тонкого измельчения, обычно используются в таких отраслях, как обогащение полезных ископаемых, тепловые электростанции и химическое машиностроение. Изготовленный из высококачественной легированной стали, каждый шар проходит прецизионную ковку и процесс термообработки. Благодаря диапазону твердости от HRC 58 до 66 эти шары сохраняют превосходную износостойкость и долговечность при непрерывных операциях шлифования.

40 мм шлифовальный стальной шар

Применение в шлифовальном оборудовании и промышленности

Машины	Отраслей
· Шаровые мельницы	· Горная промышленность
· Мельницы ПНС	· Электростанции
· Башенные мельницы	· Цементная промышленность
· Машина для измельчения угля	· Сталелитейная промышленность
· Подшипник	· Химическая промышленность
	· Металлургическая промышленность

Технические характеристики

Химический состав (%)
Спецификация стали	C	Мн	Си	Кр	S	P
40Кр	0.37-0.44	0.50-0.80	0.17-0.37	0.80-1.15	≤0,035	≤0,035
42CrMo	0.38-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	0.90-1.25	≤0,035	≤0,035
60Мин	0.57-0.65	0.70-1.00	0.17-0.37	≤0.25	≤0,035	≤0,035
65Мин	0.62-0.72	0.90-1.20	0.17-0.37	≤0.25	≤0,035	≤0,035
ЗТ-4	0.44-0.72	0.50-0.90	0.17-0.37	≤0,50	≤0,035	≤0,035
ЗТ-10	0.60-0.78	0.65-1.33	0.25-0.65	≤0,45	≤0,035	≤0,035
В2	0.70-0.92	0.70-1.00	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0,035	≤0,035
В3	0.52-0.65	0.66-1.00	1.30-1.90	0.74-1.20	≤0,030	≤0,030
В4	0.65-0.75	0.50-0.70	1.20-1.40	0.85-1.00	≤0,025	≤0,025
В6	0.75-0.90	0.80-1.02	0.17-0.37	0.88-0.98	≤0,035	≤0,035
БУ	0.95-1.05	0.95-1.05	0.15-0.35	0.45-0.55	≤0,035	≤0,035
БЛ	0.55-0.75	0.65-0.85	0.15-0.35	0.70-1.20	≤0,035	≤0,035
БГ	0.90-1.05	0.35-0.95	0.15-0.35	1.00-1.70	≤0,035	≤0,035

Физические характеристики
Диаметр (мм) (дюймы)	Твердость поверхности (HRC)	Допуск по диаметру (мм)	Ударная нагрузка (Дж/см²)	Коэффициент поломки (%)	Испытание на падение (раз)
20 (0.79)	>60	+2.0 -1.0	≥12	≤1	>15000
25 (0.98)
30 (1.18)
40 (1.57)
50 (1.97)
60 (2.36)		+3.0 -1.5
65(5.56)
70 (2.76)
75 (3.00)
80 (3.15)
90 (3.54)
100 (3.94)		+4.0 -2.0
120 (4.72)	>58
125 (4.92)
140 (5.51)	>55	+5.0 -3.0
150 (5.91)

Передовые системы контроля качества и инспекции

Производственные мощности и производственное оборудование

Установки и производственное оборудование

Выставки

Выставки

Почему выбирают нас

Наш производственный процесс включает в себя автоматическую подачу, высокоскоростную ковку и быструю закалку, что позволяет нам достичь равномерной твердости от сердцевины до поверхности. Мы используем мониторинг температуры в режиме реального времени для точного управления процессом термообработки, чего не могут предложить многие традиционные производители. Наше стремление к строгому контролю качества и стабильной постоянству партий означает меньшее количество проблем на вашем предприятии и большую ценность в расчете на тонну материала. Благодаря гибким производственным линиям мы также можем выполнять срочные заказы без ущерба для качества.

Оставляйте свои сообщения